Zakaj se laserski rezalni stroj uporablja za obdelavo nerjavečega jekla

XT Laserski stroj za svetlobno rezanje iz nerjavečega jekla

Stroj za lasersko rezanje iz nerjavečega jekla je vrsta opreme za oblikovanje kovin. Njegov glavni rezalni material ni omejen na nerjavno jeklo, ampak se lahko uporablja za rezanje nerjavečega jekla, ogljikovega jekla, legiranega jekla, silicijevega jekla, vzmetnega jekla in drugih kovin. Njegovo glavno načelo je uporaba energije, ki se sprosti, ko laserski žarek obseva površino plošče iz nerjavečega jekla, da stopi in izhlapi ploščo iz nerjavečega jekla ter končno razreže ploščo.

Uporaba nerjavečega jekla

Nerjavno jeklo ima širok spekter uporabe, kot so kuhinjska oprema, splošni raztegljivi materiali, plinski štedilniki, hladilniki, električni aparati, pralni stroji, sušilniki in mikrovalovne pečice, elektronske komponente, jeklene cevi, okrasne cevi, strukturne cevi, izpušne cevi, gradbeništvo materiali, ponovno brušenje, dvigala, materiali za notranjo in zunanjo dekoracijo, okna, vrata, kemična oprema, toplotni izmenjevalniki, kotli, rezervoarji itd., kar kaže, da se nerjavno jeklo pogosto uporablja.

Načelo laserskega rezalnega stroja iz nerjavečega jekla

Laserski rezalni stroj za nerjavno jekleno pločevino zavzema velik delež v industrijski proizvodnji. Glavno področje nerjavečega jekla in bakra z nizko vsebnostjo ogljika je njihova različna sestava, različen pa je tudi rezalni mehanizem. Nerjaveče jeklo, ki vsebuje 1–20 % kroma, uniči proces oksidacije.

Med rezanjem bo železo v nerjavnem jeklu eksotermno reagiralo s kisikom. Oksidacija kroma ima značilnost preprečevanja vstopa kisika v staljeno snov, kar zmanjša količino kisika, ki vstopa v staljeno plast. Oksidacija staljene plasti je nepopolna, reakcija je zmanjšana in hitrost rezanja je zmanjšana. V primerjavi z jeklom z nizko vsebnostjo ogljika, rezanje nerjavečega jekla zahteva večjo moč laserja in pritisk kisika. Čeprav se pri rezanju nerjavečega jekla doseže zadovoljiv rezalni učinek, je težko doseči rezalni šiv popolnoma brez žlindre. Z uporabo inertnega plina kot pomožnega plina za rezanje nerjavnega jekla lahko dobite neoksidacijsko obrezovanje, ki se lahko neposredno uporabi za varjenje, vendar je njegova rezalna hitrost približno 10 % nižja kot pri kisiku kot pomožnem plinu.

Prednosti in slabosti laserskega razreza nerjavnega jekla

Stroški laserskega rezanja iz nerjavečega jekla so višji kot pri rezanju z žico, njegova natančnost pa ni tako dobra kot pri rezanju z žico, vendar je njegova hitrost dvakrat večja kot pri rezanju z žico. Lahko realizira množično proizvodnjo in po rezanju lahko obdeluje nekovinske materiale in realizira inteligentno obdelavo. En stroj nadomesti večnivojski in postane jedro procesne opreme. Vidimo lahko, da je lasersko rezanje nerjavnega jekla hitra in učinkovita metoda obdelave.

Previdnostni ukrepi za lasersko rezanje s filmom

Pri laserskem rezanju ogledala iz nerjavečega jekla je potrebno nalepiti laserski film, da preprečite resne opekline plošče! Čeprav obstaja filmska zaščita, bo še vedno malo opeklin na robu. Trenutno je treba strogo nadzorovati parametre postopka laserskega rezanja v procesu obdelave, da se ohrani dobra korozijska odpornost takih materialov. Najpomembnejši procesni parametri, ki vplivajo na kakovost rezanja nerjavnega jekla, so hitrost rezanja, moč laserja, pritisk kisika in fokus.

Kako rešiti burr

Poleg tega je površinska gladkost izdelkov iz nerjavečega jekla v mnogih panogah razmeroma visoka, kaj naj torej storimo, če se med laserskim rezanjem nerjavečega jekla pojavi rob? Zareze pri laserskem rezanju iz nerjavečega jekla običajno povzroči rezalna šoba rezalne glave. Ta dejavnik je treba najprej upoštevati. Če rezalne šobe ni mogoče zamenjati, je treba preveriti, ali je gibanje vodila laserskega rezalnika stabilno.