Prednosti in tehnologija laserskega rezalnega stroja za pocinkano pločevino

XT Lasersko-laserski rezalni stroj

Laserski rezalni stroj se zdaj vedno bolj uporablja. Laserski rezalnik se lahko uporablja za rezanje kovinskih plošč različnih debelin, laserski rezalnik pa se lahko uporablja tudi za rezanje pocinkanih plošč. Pocinkana pločevina je običajen material, ki se uporablja v proizvodnji. Pocinkana jeklena plošča je prevlečena s plastjo kovinskega cinka na površini jeklene plošče, da prepreči korozijo na površini jeklene plošče in podaljša njeno življenjsko dobo. Uporablja se predvsem za ohišja gospodinjskih aparatov, civilne dimnike, kuhinjske pripomočke itd. Ali je ta material primeren za stroje za lasersko rezanje?

Na splošno lahko za pocinkano pločevino laserski rezalni stroj zlahka reže, pri čemer je mogoče uporabiti večino organskih in anorganskih materialov. Vse vrste kovinskih materialov, ki se običajno uporabljajo v industrijskih proizvodnih sistemih, je mogoče rezati ne glede na njihovo trdoto. Z bakrom, aluminijem in ploščami iz njihovih zlitin ni težav.

Kateri je najboljši način za rezanje pocinkane pločevine? Seveda se laserski rezalni stroj uporablja za rezanje pocinkane pločevine.

Metode obdelave laserskega rezalnega stroja vključujejo hladno obdelavo in vročo obdelavo. Tu so predvsem žaganje, rezanje žice, vodno rezanje, striženje, prebijanje, vrtanje in druge metode.

Obdelava kovin z opremo za lasersko rezanje je postala glavno obdelovalno sredstvo podjetij. Z obdelavo z laserskim žarkom visoke gostote je mogoče material hitro stopiti, upariti in odstraniti ali doseči točko vžiga ob določenem času, material pa je mogoče koaksialno očistiti s hitrim zračnim tokom in žarkom, da se izvede rezanje obdelovanec. Pocinkana jeklena plošča je prevlečena s plastjo kovinskega cinka, da prepreči korozijo na površini jeklene plošče in podaljša njeno življenjsko dobo. Uporablja se predvsem za ohišje gospodinjskih aparatov, civilne dimnike, kuhinjske aparate itd. Na splošno lahko lasersko rezalno opremo za pocinkano pločevino zlahka reže, pri čemer je mogoče uporabiti večino organskih in anorganskih materialov. Vse vrste kovinskih materialov, ki se običajno uporabljajo v industrijskih proizvodnih sistemih, lahko režejo plošče iz zlitin bakra, aluminija in drugih materialov, ne glede na njihovo trdoto. Pri obdelavi pocinkane pločevine je potrebno dodati pomožni plin. Čistost in tlak pomožnega plina neposredno vplivata na kakovost rezalnega dela. Čistost kisika, uporabljenega za rezanje, mora biti nad 99,6 %. Večja kot sta hrapavost in kakovost, višji so stroški rezanja. Če se za rezanje uporablja oprema za lasersko rezanje, mora biti čistost dušika nad 99,5 %. Izboljšanje čistosti dušika lahko zagotovi, da se barva reže med rezanjem pocinkane pločevine ne spremeni. Oprema za lasersko rezanje ima več prednosti pri rezanju.

Kot vsi vemo, je načelo in funkcija pocinkane jeklene plošče zaščita ogljikovega jekla v notranjosti s površinskim pocinkanjem. To je nekakšna tanka plošča, ki je dolgo časa ni enostavno rjaveti. Čeprav je ta vrsta jeklene plošče nekoliko dražja od običajne jeklene plošče iz ogljikovega jekla, je še vedno stroškovno učinkovita z vidika stroškov celotnega izdelka, ker ni treba pršiti rje in drugih kasnejših postopkov.

Toda po laserski obdelavi je situacija drugačna. Z vidika pomožnega plina na splošno obstajajo tri vrste rezalnih postopkov za pocinkano pločevino, in sicer rezanje z zrakom, rezanje s kisikom in rezanje z dušikom.

Plinsko rezanje: prednost je, da so stroški obdelave izjemno nizki. Upoštevati morate le stroške energije samega laserja in zračnega kompresorja. Ni potrebe po ustvarjanju visokih stroškov pomožnega plina, učinkovitost rezanja na plošči pa se lahko ujema z rezanjem z dušikom. Je ekonomičen način rezanja. In učinkovite metode rezanja. Toda njegove slabosti so očitne tudi na rezalni površini. Prvič, del spodnje površine zračnega rezanja bo proizvedel robove, izdelki po laserski obdelavi pa morajo biti podvrženi sekundarni obdelavi, kot je odstranjevanje robov, kar ne prispeva k celotnemu proizvodnemu ciklu izdelka. Drugič, del za plinsko rezanje zlahka počrni, kar vpliva na kakovost izdelka. Zato se prednosti laserske obdelave brez naknadne obdelave ne morejo odražati. Zato pri predelavi pocinkane jeklene plošče veliko podjetij ni pripravljeno izbrati metode rezanja s plinom.

Rezanje s kisikom: To je najbolj tradicionalna in standardna metoda rezanja. Prednost je nizka cena plina. Pri obdelavi plošč iz ogljikovega jekla ni treba pogosto preklapljati pomožnega plina, kar je priročno za upravljanje tovarne. Vendar bo po rezanju s kisikom na rezalni površini ostala plast oksidne kože. Če je ta izdelek neposredno zvarjen z oksidno kožo, bo oksidna koža po dolgem času naravno odpadla. To je tudi eden od razlogov, zakaj je varjenje pocinkane pločevine nagnjeno k lažnemu varjenju.

Rezanje z dušikom: dušik se uporablja za obdelavo z visoko hitrostjo. Ker je vloga dušika drugačna od vloge kisika, ki se uporablja za zgorevanje, ima zaščitno vlogo, tako da rezalni del ne bo proizvajal vodnega kamna. Številna podjetja pripisujejo pomembnost tej prednosti, zato se za rezanje pocinkane jeklene plošče pogosto uporablja dušik. Toda slabost dušikovega rezanja je tukaj: ker na rezalnem delu ni zaščite, je izdelek zlahka zarjavel. Da izdelek ne rjavi, ga moramo ponovno poškropiti. Zato je škoda, da pocinkana pločevina, kupljena po višji ceni, ne izkazuje lastnosti svoje pocinkane prevleke.