Kako odpraviti napake na stroju za lasersko rezanje

XTLasersko-laserski rezalni stroj

Kako prilagoditi laserski rezalni stroj, da ga kar najbolje izkoristite? Pravzaprav stroji, tako kot ljudje, potrebujejo pogosto vzdrževanje. Samo na ta način lahko opremo ohranjamo v dobrem stanju. V opremi za lasersko rezanje je veliko delov, cikel vzdrževanja nekaterih delov pa je relativno kratek. Zato je pogosto potrebno vzdrževanje.

1. Prilagodite sklop stroja, da izboljšate učinek rezanja stroja.

1. Namestitev vodila:

Ko nameščate vodilo, naj bo vodilo vzporedno. Ko laserska oprema zapusti tovarno, jo je treba večkrat odpraviti, da se zagotovi učinek rezanja vsake opreme, ki zapusti tovarno. Če vodilo ni vzporedno, bo med delovanjem stroja prišlo do upora in večina rezov bo imela nazobčane robove, zato mora biti vodilo osi Y vzporedno.

2. Namestitveni položaj nosilca in sklopke ni dober:

Če med namestitvijo žarka in sklopke stroja ni zaklepnih vijakov ali so zaklepni deli nagnjeni ali ohlapni, bo to vplivalo na učinek rezanja laserskega rezalnega stroja.

Test namestitve:

2. Prilagodite parametre laserskega stroja, da izboljšate hitrost rezanja stroja.

Parametre strojnega orodja je treba prilagajati korak za korakom med postopkom rezanja. Na splošno, če je stroj nepravilno nastavljen, bo to vplivalo na hitrost rezanja, bodisi na hitrost bodisi na učinek. Naša odgovornost je doseči hitrost in učinkovitost. Treba ga je odpraviti v skladu z materialom stranke. Ob dobavi je vsak parameter stroja za lasersko rezanje nastavljen, vendar ga je mogoče kasneje prilagoditi glede na potrebe uporabnikov. Na splošno je treba pri nastavljanju parametrov upoštevati naslednje točke:

1. Začetna hitrost:

Kot že ime pove, je ta nastavitev hitrost, pri kateri se stroj zažene. Prvič, začetna hitrost ni čim hitrejša. Pravzaprav, če je hitrost prehitra, lahko stroj na začetku močno trese.

2. Pospešek:

Pospešek je proces pospeševanja od začetne hitrosti do običajnega rezanja, ko je stroj v proizvodnji. Podobno, ko je stroj pripravljen za dokončanje rezanja, bo prišlo tudi do postopka upočasnitve. Če je pospešek prenizek, se bo rezalna hitrost stroja spremenila.

3ã Način prilagajanja natančnosti stroja za lasersko rezanje

1. Ko je točka laserja za ostrenje nastavljena na minimum, se učinek vzpostavi s fotografiranjem točke, položaj goriščne razdalje pa je določen z velikostjo učinka točke. Samo potrditi moramo, da je laserska točka na minimalni vrednosti, potem je ta položaj goriščna razdalja, primerna za obdelavo, da lahko začnemo z obdelavo.

2. V prvem delu odpravljanja napak laserskega rezalnega stroja lahko uporabimo nekaj testnega papirja in odpadkov obdelovanca, da določimo natančnost položaja goriščne razdalje s točkovnim fotografiranjem in premaknemo višino zgornje in spodnje laserske glave. Velikost laserske točke se bo med opazovanjem spreminjala v različnih velikostih. Večkrat prilagodite različne položaje, da najdete najmanjši položaj točke, da določite goriščno razdaljo in ustrezen položaj laserske glave. Obdelovanec, obdelan z laserskim rezalnim strojem, nima robov in gub ter ima visoko natančnost, ki je boljša od plazemskega rezanja. Za številne mehanske in električne predelovalne industrije je sistem CNC laserskega rezanja pogosto bolj priljubljen kot tehnologija žigosanja in oblikovanja, saj lahko zlahka reže obdelovance različnih oblik in velikosti. Ni mu treba popravljati kalupa, ampak tudi prihrani čas za zamenjavo kalupa, s čimer prihrani stroške obdelave in zmanjša stroške izdelka, zato je na splošno razmeroma ekonomičen.