Dejavniki, ki vplivajo na kakovost rezanja stroja za lasersko rezanje pločevine

XT Stroj za lasersko rezanje kovinskih plošč

Vsi vemo, da so stroji za lasersko rezanje pločevine predvsem mehanska oprema za hitro rezanje različnih kovinskih materialov, kot so nerjavno jeklo, ogljikovo jeklo, legirano jeklo, baker, titan in drugi kovinski materiali. Vendar pa pri dejanski uporabi obstaja veliko dejavnikov, ki lahko vplivajo na kakovost rezanja strojev za lasersko rezanje pločevine, kot so hitrost, moč in šoba. Spodaj bomo razumeli, kako ti dejavniki vplivajo na kakovost rezanja strojev za lasersko rezanje pločevine

Vpliv hitrosti stroja za lasersko rezanje na rezanje pločevine

Vpliv hitrosti stroja za lasersko rezanje pločevine na različne materiale je v bistvu enak. Če je hitrost prehitra, lahko povzroči nezmožnost rezanja, brizganje isker in diagonalne črte na prerezu, kar ima za posledico debelejši prerez rezanja in staljene madeže na spodnjem delu. Če je hitrost prenizka, bo prišlo do prekomernega taljenja rezalne plošče, grobega rezalnega odseka in ustrezne razširitve rezalnega šiva, kar bo povzročilo taljenje celotnega območja v manjših zaobljenih ali ostrih kotih in ne doseganje idealnega rezanja. učinek. Hitrost podajanja je mogoče določiti z rezalno iskro; Na splošno se rezalne iskre razpršijo od zgoraj navzdol in če je iskra nagnjena, je hitrost podajanja prehitra; Če se iskre ne razpršijo in jih je malo ter se kopičijo skupaj, to pomeni, da je hitrost podajanja prenizka.

Vpliv moči laserskega rezalnega stroja na razrez pločevine

Vpliv moči na rezanje se kaže predvsem v kakovosti rezalnega dela. Pri uporabi stroja za lasersko rezanje pločevine za lasersko rezanje, če je moč nastavljena previsoko, se bo celotna rezalna površina stopila in rezalni šiv bo prevelik, zaradi česar je težko doseči dobro kakovost rezanja; Če je nastavitev moči nezadostna, bo to povzročilo rezalne staljene madeže in brazgotine na rezalnem delu; Tudi moč je premajhna za rezanje obdelovanca. Zlasti za debele plošče z visokimi zahtevami glede rezalne površine in rezanja celotne plošče, ki zahtevajo stabilno rezalno učinkovitost, se je treba zanesti na visokozmogljivo tehnologijo rezanja, s tehnologijo laserskega rezanja z močjo 10000 W kot predstavnikom.

Vpliv šobe na stroj za lasersko rezanje pločevine

Običajno se vpliv šobe na rezanje odraža predvsem v slabi koaksialnosti žarka in zračnega toka, ki nastane zaradi izven kroga šobe, kar ima za posledico nekonsistentne ali celo nemogoče rezalne odseke. Površina rezalne šobe je neenakomerna zaradi trka ali oprijema pri taljenju, kar vpliva na učinek tunela in rezanja. Velikost odprtine šobe pomembno vpliva na kakovost rezanja in kakovost perforacije. Večja kot je odprtina šobe, slabša je zaščitna sposobnost zaščitne leče. Med rezanjem je velika možnost brizganja isker iz staljenih materialov, ki se odbijajo navzgor, kar skrajša življenjsko dobo leče.

Poleg tega na kakovost rezanja vplivajo tudi dejavniki, kot so procesni parametri, kakovost materiala, čistost plina in kakovost žarka.

Postopek rezanja zmogljivih strojev za lasersko rezanje pločevine je spodbudil hiter razvoj industrije laserskega rezanja. Da bi pridobili visokokakovostne izdelke za lasersko rezanje, je treba pred začetkom dela popolnoma razumeti tehnike rezanja, zmanjšati vpliv različnih dejavnikov na kakovost rezanja in izboljšati kakovost rezanih delov.