Prednosti in slabosti strojev za lasersko rezanje kovin in razrez žice

XT Laser - stroj za lasersko rezanje kovin

Od samega začetka so potrošniki postopoma prepoznali stroje za lasersko rezanje kovin. Katere so prednosti tradicionalnih metod rezanja, ki se ne morejo primerjati z laserskimi rezalniki? Najprej si oglejmo značilnosti laserskega rezanja in rezanja z žico: najnovejša običajna oprema za lasersko rezanje, predvsem lasersko rezanje z vlakni, ki jo odlikujejo predvsem visoka hitrost rezanja, dobra kakovost rezanja in nizki stroški obdelave.

Tradicionalno rezanje žice:

Rezanje z žico lahko reže samo prevodne materiale, kar omejuje področje uporabe in zahteva hladilno tekočino za rezanje med postopkom rezanja. Na primer, usnje ni primerno za uporabo. Ne boji se vode in onesnaženja z rezalno tekočino in ga ni mogoče odrezati z žico.

Poleg tega je trenutno rezanje žice glede na vrsto uporabljene žice razdeljeno na hitro žico in počasno žico. Žica je narejena iz molibdenske žice in se lahko uporablja za večkratne reze. Žice se uporabljajo počasi in jih je mogoče uporabiti le enkrat. Kovinska žica ima več aplikacij kot žica iz molibdena, ker je zelo poceni.

Prednost tradicionalnega rezanja z žico je, da lahko doseže enkratno oblikovanje rezanja plošče, vendar bo rezalni rob zelo grob.

Po razpravi o značilnostih laserskega rezanja in tradicionalnega rezanja z žico na kratko primerjajmo njuna načela rezanja in slabosti:

Princip laserskega rezanja: Visoka temperatura, ki nastane zaradi obsevanja laserskega žarka z visoko energijsko gostoto, stopi zarezo rezalnega materiala in tako doseže rezanje. Zato rez kovinskega materiala ne sme biti predebel, sicer je lahko toplotno prizadeto območje preveliko za rezanje.

Lasersko rezanje ima široko paleto aplikacij, saj lahko reže večino kovin, ne da bi bil omejen z obliko.

Tradicionalno načelo rezanja žice: z uporabo molibdenske žice za rezanje kovinske žice je elektrificirana za proizvodnjo visokotemperaturnega rezalnega materiala za rezanje, ki se običajno uporablja kot kalup. Območje toplotnega vpliva je bolj enotno in manjše. Lahko doseže rezanje debelih plošč, vendar je hitrost rezanja počasna in lahko reže samo prevodne materiale, kar ima za posledico manjšo konstrukcijsko površino.

Pomanjkljivost je, da je potrošni material, strošek obdelave pa je višji od stroška laserskega rezanja.

Z razvojem industrijskega povpraševanja imajo predelovalna podjetja vse večje zahteve po masovni proizvodnji, kar pomeni, da večja kot je delovna učinkovitost, večja je hitrost rezanja kovin. Kakovosten in poceni laserski razrez je primernejši za sodobne proizvodne potrebe, žični razrez pa postopoma izgublja svojo tržno konkurenčnost.

Od razvoja laserskih rezalnih strojev se cene laserskih rezalnih strojev vedno znova znižujejo zaradi povečanja števila proizvajalcev. Številne industrije pločevine in obdelave kovin ne izberejo laserskih rezalnih strojev predvsem zaradi njihove tradicionalne opreme za rezanje "piščančjih reber". Morali bi se opogumiti in opustiti "kurja rebra" razvoja tovarne vpenjal in kupiti laserski rezalni stroj, ki pravzaprav ni več drag, ter uživati ​​v hitrih in natančnih metodah obdelave!