Uporaba in varnostni ukrepi stroja za lasersko rezanje pločevine

2023-08-01

XT Laser - stroj za lasersko rezanje pločevine

Stroj za lasersko rezanje pločevine je stroj za lasersko rezanje z optičnimi vlakni, ki se uporablja posebej za rezanje pločevine. Laserski rezalni stroj za pločevino lahko reže tako kovinske kot nekovinske pločevine. Predstavljamo predvsem stroj za lasersko rezanje pločevine, ki je primeren za rezanje kovin, kot so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, aluminij, pocinkana pločevina, titanove zlitine itd.


Lastnosti laserskih rezalnih strojev za pločevino

Laserski rezalni stroj je visokotehnološki izdelek, ki združuje CNC tehnologijo in lasersko tehnologijo. Je napredna rezalna oprema v kovinsko predelovalni industriji. Med obdelavo ne zahteva odpiranja kalupa ali prilagajanja svetlobne poti. Dokler je vzorec za rezanje zasnovan v računalniku in je gumb za rezanje pritisnjen, lahko obdelovanec, ki ga želite rezati, zlahka odrežete. Poleg tega je rezalna površina zelo gladka brez robov in jo poganjajo dvostranski nosilci za zmanjšanje zagozdenja in zagotavljanje nemotenega delovanja; Opremljen z uporabniku prijaznim operacijskim sistemom vam lahko preprosto usposabljanje pomaga obvladati upravljanje stroja; Enostavno upravljanje in enostavno usposabljanje za obvladovanje; S temi prednostmi in lastnostmi je zelo naklonjen proizvajalcem obdelave pločevine.

Previdnostni ukrepi za lasersko rezanje pločevine

Pri rezanju plošč je prednost laserske rezalne opreme v rezanju srednjih in tankih plošč 25 mm in manj. Pri rezanju plošč je treba narediti le perforacijo. Z večanjem debeline plošče se ustrezno povečata težavnost in čas perforacije. Raziskati moramo, kako izboljšati učinek rezanja med postopkom rezanja.

1Dodajte vodila in rezervirajte položaje perforacije

Pri rezanju obdelovancev se za doseganje boljših rezultatov rezanja običajno odločimo za dodajanje rezalnih navojev okoli obdelovanca, da se izognemo sledom zaradi perforacije in dosežemo boljše rezultate rezanja. Ta metoda je na splošno uporabna, razen za leteči način rezanja.

2Najprej preluknjajte celoten kos, očistite površino po preluknjanju in ga nato razrežite

Pri debelejših ploščah je vpliv perforacije razmeroma velik. Med perforacijo je površina plošče nagnjena k tvorbi kovinske žlindre. Če se ne očisti pravočasno, lahko neposredno poškoduje lasersko glavo. Zato lahko pri rezanju debelejših plošč najprej uporabimo skupno perforacijo in naenkrat preluknjamo vse luknje, potrebne za rezanje te komponente. Ko je perforacija končana, se stroj prekine za obdelavo žlindre, ki jo povzroči perforacija, nato pa se lahko izvede običajni postopek rezanja, ki lahko doseže zadovoljive rezultate.

3Specifična analiza materiala

Pri rezanju različnih materialov se bo tudi moč rezanja razlikovala, zlasti pri rezanju materialov z visoko odsevnostjo, kot sta aluminij in baker. Nepravilno delovanje lahko povzroči neposredno poškodbo laserja. V negotovih situacijah se lahko posvetujete z našimi poprodajnimi inženirji.

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy