Metode obdelave prahu za laserske rezalne stroje

Stroj za lasersko rezanje Xintian

Za zbiranje prahu, ki nastane pri laserskem rezanju, se običajno uporablja pokrov za zajemanje. Če je potrebno, da je učinek dober, lahko za zbiranje velike količine prahu in prahu izberete zaprt pokrov za zbiranje. Po zbiranju se prah vnese v opremo za obdelavo prahu. Oprema za obdelavo prahu ima na splošno začetni učinek, srednji učinek in tristopenjsko filtracijo, nato pa ponovno uvedbo vrst v centralizirano opremo za odstranjevanje prahu. Po štiristopenjski filtraciji se nato uvede v 15-metrski dimnik in izpusti v ozračje, da ustreza standardom. Lahko se uporabi tudi druga metoda z drugačno opremo in principi delovanja, predvsem prek: požarnih ventilov - čiščenja z razpršilom + sušenja - fotokatalitične oksidacije/adsorpcije ogljika - centrifugalnih ventilatorjev (emisije na velike nadmorske višine).

S temi preprostimi pripravami lahko »vse je pripravljeno, razen vzhodnega vetra« in mirno nadaljujete z rezanjem.

Stroj za lasersko rezanje uporablja laserski žarek z visoko gostoto moči za obsevanje obdelovanca, tako da se lahko obsevani materiali hitro stopijo in izhlapijo, hkrati pa lahko Jet stream, ki je koaksialen z žarkom, odpihne staljene materiale, tako da za rezanje obdelovanca, kar je tudi proces proizvajanja prahu in dima.

Kakšni so torej razlogi za prah, ki ga ustvarjajo stroji za lasersko rezanje?

1. Lasersko oksidacijsko rezanje: Pod obsevanjem laserskega žarka stroja za lasersko rezanje se lahko površina kovinskih materialov hitro segreje na temperaturo vžiga in nato reagira s kisikom, da se sprosti velika količina toplote, ki tvori majhne luknje. znotraj materiala. Majhne luknje so obdane s stenami staljene kovine, to paro in staljene snovi pa odnese pomožni zračni tok, nato pa lebdijo v tovarniški delavnici ter tvorijo prah in dim.

2. Lasersko uparjevalno rezanje: Pri segrevanju visokozmogljivega laserja gostote približno polovica materiala izhlapi v paro in izgine. Preostali material odpihne stran od dna rezalnega šiva kot izmet s pomožnim plinom, ki se združi z majhnimi delci v zraku in tvori prah.

3. Rezanje z laserskim taljenjem: Ko gostota moči vpadnega laserskega žarka preseže določeno vrednost, začne material na točki obsevanja izhlapevati, tvoriti luknje, material okoli hitrosti laserja stroja za lasersko rezanje pa se stopi. Nato koaksialni pomožni zračni tok s svetlobno hitrostjo odvzame okoliški staljeni material, pri čemer nastane dim in prah.

Upravljavci zlahka spregledajo nevarnosti dima in prahu, ki jih povzročajo laserski rezalni stroji. Visoka temperatura, ki jo ustvarja laser, pri nanašanju na obdelovane materiale ustvarja veliko količino pare in dima, ki vsebuje veliko količino kemičnih komponent in predstavlja veliko škodo za zdravje ljudi. Vdihavanje velike količine prahu lahko povzroči celo okužbe dihal.

rešitev

1. Priporočljivo je, da nad opremo za lasersko rezanje kovin namestite komplet vakuumske opreme, ki lahko učinkovito odstrani prah in naredi delavnico bolj čisto in urejeno.

2. Lahko se odločite za nakup velike opreme za lasersko rezanje kovin s čudovitim videzom, ki lahko prepreči prah in se izogne ​​škodi, ki jo povzroči brizganje kovinskih ostankov med obdelavo.

3. Vklopite izpušni ventilator, tudi če ni izpušnega ventilatorja ali izpušnega ventilatorja, in nošenje maske ob tem bi bilo super.