Laserski rezalni stroji lahko nadomestijo več procesov v proizvodnji inženirskih strojev

XT Stroj za lasersko rezanje

Glavna uporaba laserskih rezalnih strojev v industriji gradbenih strojev je obdelava pločevine, običajno z uporabo laserskih rezalnih strojev z optičnimi vlakni. Rezalne aplikacije vključujejo predvsem vitke obdelovance, pločevinaste dele z velikim številom lukenj, rezervirane procesne zareze za pločevinaste dele ter izdelavo pločevinastih šablon in vzorcev vrtanja.

Uporaba laserskega rezalnega stroja v vitkih obdelovancih

Ker je toplota, ki jo ustvari laserski rezalni stroj, relativno koncentrirana med rezanjem, je toplotno prizadeto območje obdelovanca majhno. Industrija inženirskih strojev lahko učinkovito nadzira toplotno deformacijo obdelovanca z uporabo laserskega rezalnega stroja za rezanje obdelovanca, zlasti pri vitkih obdelovancih, ki zahtevajo ravnost. Ko dolžina obdelovanca doseže več kot 5500 mm, je mogoče naravnost obdelovanca učinkovito nadzorovati z uporabo funkcije "mikro povezave" samega rezalnega stroja.

Uporaba laserskega rezalnika v pločevinastih delih z več luknjami

V industriji inženirskih strojev se lahko lasersko rezanje krožnih lukenj uporablja za določene debeline plošč. Dokler mora biti velikost premera krožne luknje obdelovanca večja ali enaka ustrezni najmanjši vrednosti premera in so zahteve glede hrapavosti in velikosti premera znotraj zajamčenega območja rezalnega stroja, se lasersko rezanje lahko uporablja neposredno, odprava postopka vrtanja in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje dela. Pri nekaterih obdelovancih z velikim številom lukenj se za določanje položaja lukenj uporablja funkcija laserske točke, s čimer se prihrani čas za pozicioniranje lukenj v nadaljnjem procesu vrtanja in stroški izdelave vrtalnih šablon. To ne samo izboljša učinkovitost proizvodnje, ampak tudi izboljša natančnost izdelka.

Uporaba laserskega razreza v rezerviranih procesnih zarezah pločevinastih delov

Procesna reža, rezervirana za pločevinaste dele, se imenuje tudi utor za zaustavitev razpok ali procesna luknja. Na splošno obstajajo tri oblike zasnove procesnih zarez v proizvodnji pločevine: prva je, kjer sta dva ali več upogibnih delov sosednja, kot je prikazano na sliki 1; Druga metoda je popolnoma upogniti določen rob v smeri dolžine, kot je prikazano na sliki 2. Za drugo procesno vrzel je na sliki 2 prikazana tradicionalna oblika, pri čemer ostane× Če se laserski rezalni stroj uporablja za neposredno rezanje reže z dolžino a na tem mestu med rezanjem pravokotne oblike b. Za nekatere obdelovance z višjimi zahtevami je mogoče uporabiti laserski rezalni stroj za neposredno rezervacijo zareze. Tretja oblika je, da ko obeh koncev pločevinastega dela ni mogoče podpreti na spodnji kalup krivilnega stroja in sta med upogibanjem v visečem položaju, se obdelovanec deformira. V tem primeru lahko uporabite laserski rezalni stroj, da rezervirate rezalni šiv med rezanjem obdelovanca, da preprečite deformacijo med upogibanjem,

Uporaba laserskega razreza pri izdelavi pločevinastih šablon in šablon za vrtanje

V industriji gradbenih strojev se za nekatere dele pločevine z nepravilnimi oblikami, da bi izboljšali natančnost in učinkovitost zaznavanja rezalnih delov, uporabljajo laserski rezalni stroji za izdelavo šablon za zaznavanje rezov, kot so podporni koti na buldožerskem rahljalniku, velike čelne plošče na žlici in roki bagra itd.; Pri nekaterih valjanih obdelovancih za preoblikovanje pločevine je treba uporabiti predloge, ki se ujemajo z lokom, kot pomoč pri proizvodnji in pregledu med proizvodnjo in pregledom obdelovanca. Da bi izboljšali natančnost proizvodnje obdelovanca in učinkovitost inšpekcijskega pregleda, se lasersko rezanje in rezanje običajno uporabljata za izdelavo predlog za te obdelovance, funkcija označevanja laserskega rezalnega stroja pa se uporablja za označevanje meja loka in ravnih robov na šablone, kot je obločna plošča buldožerja Upogibanje ročice in ogrodja bagra ter žlice za kopanje.