Nasvet! Kako izboljšati kakovost rezanja strojev za lasersko rezanje kovin?

XT Stroj za lasersko rezanje kovin

Kot pravi pregovor 'Dober konj z dobrim sedlom', je kakovost rezanja dobra le, če se laserski rezalni stroj pravilno uporablja. Nasprotno, tudi če kupite dober laserski rezalni stroj, kakovosti rezanja ni mogoče izboljšati zaradi nezmožnosti prilagajanja opreme. Lasersko rezanje prečnega prereza bo oblikovalo navpične vzorce, globina vzorcev pa določa hrapavost rezalne površine. Čim plitvejši so vzorci, bolj gladek je rezalni prerez. Hrapavost ne vpliva samo na videz robov, ampak vpliva tudi na karakteristike trenja. V večini primerov je treba čim bolj zmanjšati hrapavost, tako da čim plitkejša je tekstura, tem večja je kakovost rezanja.

vertikalnost

Če debelina pločevine presega 10 mm, je pravokotnost rezila zelo pomembna. Ko je oddaljen od žariščne točke, postane laserski žarek divergenten, rez pa se glede na položaj žariščne točke razširi proti vrhu ali dnu. Rezilo za nekaj milimetrov odstopa od navpične črte in bolj ko je rob pravokoten, višja je kakovost reza.

Širina reza

Širina reza na splošno ne vpliva na kakovost reza. Pomemben učinek ima le, če je znotraj komponente oblikovana posebno natančna kontura. To je zato, ker širina reza določa najmanjši notranji premer konture. Z večanjem debeline pločevine se povečuje tudi širina reza. Da bi zagotovili enako visoko natančnost, ne glede na širino reza, mora biti obdelovanec v obdelovalnem območju stroja za lasersko rezanje konstanten.

strija

Pri hitrem rezanju debelih plošč se staljena kovina ne pojavi v zarezi pod navpičnim laserskim žarkom, temveč razprši na zadnji strani laserskega žarka. Posledično so se na rezalnem robu oblikovali ukrivljeni vzorci, ki so tesno sledili premikajočemu se laserskemu žarku. Da bi odpravili to težavo, lahko zmanjšanje hitrosti pomika na koncu postopka rezanja močno odpravi nastanek vzorcev.

burr

Nastajanje robčkov je zelo pomemben dejavnik, ki določa kakovost laserskega rezanja, saj odstranjevanje robčkov zahteva dodatno delo, zato lahko resnost in količina robčkov neposredno določata kakovost rezanja.

Odlaganje materiala

Laserski rezalni stroj se najprej dotakne posebne plasti oljne tekočine na površini obdelovanca, preden začne taliti in prebadati. Med postopkom rezanja, zaradi uplinjanja in uporabe različnih materialov, stranke uporabljajo zrak, da odpihnejo zarezo, vendar lahko praznjenje navzgor ali navzdol tvori tudi usedline na površini.

Toplotno prizadeto območje

Pri laserskem rezanju se območje v bližini reza segreje. Hkrati se spremeni struktura kovine. Na primer, nekatere kovine se lahko strdijo. Območje toplotnega vpliva se nanaša na globino območja, kjer se spremeni notranja struktura.

deformacija

Če se zaradi rezanja komponenta močno segreje, se bo deformirala. To je še posebej pomembno pri fini obdelavi, saj so obrisi in povezovalni deli tukaj običajno široki le nekaj desetink milimetra. Nadzor moči laserja in uporaba kratkih laserskih impulzov lahko zmanjšata segrevanje komponent in preprečita deformacije.

O temXT Laser

ženskeXT Technology Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 2004 in se nahaja v Jinanu v mestu Quanzhou. Podjetje je zavezano zagotavljanju naprednih strojev za lasersko rezanje, strojev za označevanje, varilnih strojev, čistilnih strojev in podpornih sistemov za avtomatizacijo v globalni laserski industriji, kot tudi celovito izkušnjo storitev procesov. Je profesionalni ponudnik laserskih industrijskih aplikacijskih rešitev, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo in prodajo.

XT Laser je usmerjen v inovacije in ima ekipo za raziskave in razvoj skoraj 100 ljudi. Ima 28000 kvadratnih metrov veliko bazo industrijskega parka in 20000 kvadratnih metrov veliko območje tovarne centra za inteligentno opremo v Jinanu. Po letih trdega dela se je trg razširil v več kot 160 držav in regij po vsem svetu, z več kot 40 servisnimi poslovalnicami in skoraj sto agenti, ustanovljenimi po vsem svetu, kar ustvarja triurno verigo hitrega odziva, ki strankam zagotavlja 24-urno zaščito in zagotoviti storitve celotnega življenjskega cikla za izdelke in stranke.

V prihodnosti,XT Laser bo še naprej poglabljal svoja prizadevanja na področju laserske obdelave, utrjeval temelje svojih izdelkov, ustvarjal visokokakovostne lasersko inteligentne proizvodne izdelke, dosegal popolno pokritost neposredne prodajne in servisne mreže v ključnih svetovnih regijah ter korakal naprej po poti spodbujanje revitalizacije nacionalnih industrij.