Kako rezati materiale z visoko refleksijo z laserskim rezalnim strojem

XT Stroj za lasersko rezanje

Ali lahko laserski rezalni stroji režejo materiale z visoko stopnjo odpornosti na kovine? Kakšne so značilnosti in varnostni ukrepi laserskih rezalnih strojev za rezanje materialov z visoko refleksijo? Ali laserski rezalni stroji kaj škodijo? Proizvajalec laserskega rezalnega stroja Daizu Ultra Energy vas popelje v razumevanje rezanja in uporabe laserskih rezalnih strojev v kovinskih materialih z visoko refleksijo. Kaj je visoko odsevni material? Na številne vrste laserske tehnologije vpliva njihova inherentna občutljivost na povratno svetlobo, kar vodi do nestabilnega delovanja in uničujočega samodejnega izklopa med postopkom obdelave ter povzroči celo znatno škodo na laserju in nevidno skrajša njegovo življenjsko dobo. Rezanje materialov z visoko refleksijo s stroji za lasersko rezanje kovin je dandanes pomemben izziv za mnoge proizvajalce strojev za lasersko rezanje kovin. Kovinske materiale z visoko refleksijo je bilo vedno težko rezati s stroji za lasersko rezanje kovin, vključno z bakrom, aluminijem, zlatom itd. Ti materiali so tudi običajni materiali v naši vsakodnevni obdelavi.

Pri rezanju visokoodbojnih materialov je treba dodati nekaj pomožnega plina, da se poveča hitrost rezanja. Zakaj torej rezanje kovinskih materialov z visoko refleksijo zahteva dodatek pomožnega plina? Ko stroj za lasersko rezanje kovin reže kovinski baker, dodan pomožni plin reagira z materialom pod pogoji visoke temperature, kar poveča hitrost rezanja. Na primer, z uporabo kisika lahko dosežemo učinek podpore gorenju. Dušik je pomožni plin za lasersko rezalno opremo za izboljšanje učinkovitosti rezanja. Za bakrene materiale pod 1 mm je uporaba stroja za lasersko rezanje kovin popolnoma izvedljiva za obdelavo. Ko debelina kovinskega bakra doseže 2 mm, ga ni mogoče obdelati samo z dušikom. V tem času je treba dodati kisik, da ga oksidira, da dosežemo rezanje.

Zaradi možnosti poškodbe sistema leč je potrebna posebna previdnost pri laserskem rezanju odsevne kovine. Razviti so bili posebni sistemi in tehnologije, ki ne zmanjšujejo natančnosti rezanja. Katere so te tehnologije?

V praksi se proizvajalci laserskega rezanja pogosto srečujejo s kovinami z visoko odbojnostjo, kot je aluminij. Rezanje teh kovin zahteva posebno pozornost. Zaradi njihovih odsevnih lastnosti, če so parametri rezanja nepravilno nastavljeni ali površina ni polirana, lahko poškoduje lasersko lečo. Poleg aluminija je velik problem tudi laserski razrez nerjavečega jekla, ki je dodatno obdelano s poliranjem.

Zakaj je težko rezati? Načelo delovanja stroja za lasersko rezanje CO2 je, da material v celoti absorbira toploto laserskega žarka, odbojne lastnosti kovine pa bodo povzročile zavrnitev laserskega žarka. V tem primeru bo vzvratni laserski žarek vstopil skozi lečo in reflektorski sistem stroja za lasersko rezanje in povzročil poškodbe stroja.

Da bi preprečili odboj laserskega žarka, je treba sprejeti več ukrepov. Na primer prekrivanje premaza, ki absorbira laserski žarek, z odbojno kovino. Ta način rezanja ne bo vplival na kakovost in natančnost rezanja, laserski rezalnik pa se ne bo poškodoval.

Poleg zgoraj navedenih obdelav je večina sodobnih strojev za lasersko rezanje opremljena tudi s samozaščitnimi sistemi. V primeru odboja laserskega žarka bo sistem izklopil laserski rezalni stroj, da prepreči poškodbe leče. Celoten sistem deluje na principu merjenja sevanja, ki ga spremlja med rezanjem. Poleg tega je tehnološki napredek razvil stroje za lasersko rezanje, ki se lahko uprejo tej situaciji, to so laserji z vlakni.

Tehnologija laserskega vlakna je ena najnovejših tehnologij rezanja, njena zmogljivost pa je veliko boljša od laserjev z ogljikovim dioksidom. Fiber laserji uporabljajo vlakna, ki vodijo laserski žarek, namesto da bi uporabljali zapletene zrcalne sisteme. Uporaba strojev za lasersko rezanje vlaken namesto ogljikovega dioksida za rezanje odsevnih materialov je najhitrejša in stroškovno najučinkovitejša alternativna metoda.