Težave in rešitve visoko zmogljivega laserskega rezalnega stroja v tehnologiji rezanja

Visokozmogljivi laserski rezalni stroj ima neprimerljive prednosti velike rezalne površine, visoke hitrosti rezanja in debelejše rezalne plošče. Laserski rezalni stroj visoke moči je bil soglasno priznan na trgu. Ker pa je tehnologija rezanja z visoko močjo še vedno v začetni fazi priljubljenosti, nekateri operaterji veščin laserskega rezanja z visoko močjo niso zelo usposobljeni. Tukaj je kratek uvod v laserski rezalni stroj visoke moči v procesu rezanja ima nekaj težav in rešitev: ugotovili, da je učinek rezanja slab, je treba najprej raziskati naslednje razloge:

1. Vse leče v laserski glavi so čiste brez onesnaženja;

2. temperatura vode v rezervoarju za vodo je normalna, laser brez pojava kondenzacije;

3. čistost rezalnega plina, gladka pot plina, brez pojava puščanja. Problem 1: Rezanje s črtami

Možni vzroki:

1. izbira šobe je napačna, šoba je prevelika;

2. nastavitev zračnega tlaka je napačna, nastavitev zračnega tlaka je prevelika, kar povzroči pregorevanje;

3. Hitrost rezanja ni prava, hitrost rezanja je prepočasna ali prehitra, kar bo povzročilo tudi zadostno pregorevanje.

Rešitev:

1. zamenjajte šobo, zamenjajte šobo z majhnim premerom, kot je 16 mm ogljikovo jeklo, svetlo površinsko rezanje, lahko izberete visokohitrostno šobo D1.4; 20 mm svetla površina iz ogljikovega jekla, izbirna visokohitrostna šoba na dotik D1,6;

2. zmanjšajte rezalni pritisk, izboljšajte kakovost končnega rezanja;

3. pravilno prilagodite hitrost rezanja, moč in hitrost rezanja. Problem 2: Noduli na dnu

Možni vzroki:

1. izbor šob je premajhen, fokus rezanja se ne ujema;

2. zračni tlak je premajhen ali prevelik, hitrost rezanja je prehitra;

3. material plošče je slab, kakovost plošče ni dobra in z majhno šobo je težko odstraniti ostanke tumorja.

Rešitev:

1. zamenjajte šobo velikega premera, nastavite točko ostrenja na ustrezen položaj;

2. Zvišajte ali zmanjšajte zračni tlak, dokler pretok plina ni primeren;

3. izberite dober krožnik.

Težava 3: Zareze na dnu

Možni vzroki:

1. Premer šobe je premajhen, da bi zadostil zahtevam obdelave;

2. negativno defokusiranje se ne ujema, mora povečati negativno defokusiranje, modulacija ustrezen položaj

3. zračni tlak je majhen, zaradi česar na dnu nastanejo brazde, ki jih ni mogoče popolnoma rezati.

Rešitev:

1. izbira šobe velikega premera lahko poveča pretok plina;

2. povečajte negativno defokusiranje, tako da rezalni del doseže spodnji položaj;

3. povečanje zračnega tlaka, lahko zmanjša dno burr.