Kaj je narobe s krožnim rezanjem laserskega rezalnega stroja za kovinska vlakna

XTLaser - Laserski rezalni stroj

Rezanje okroglih lukenj na kovinskih ploščah in ceveh je običajen postopek, vendar nekateri kupci kupijo stroje za lasersko rezanje kovin in ugotovijo, da krožne luknje, ki jih izreže laserski rezalni stroj, niso okrogle. To je težava z opremo ali postopkom. Xintian Laser vas bo razumel.

Vedno več podjetij za predelavo kovin se odloča za lasersko rezanje okroglih lukenj. Obdelovalni del je gladek, premer pa je mogoče kadar koli spremeniti, z visoko operativno prilagodljivostjo. Vendar pa je pri sodobnih metodah obdelave potreben usposobljen operater. Nepravilno delovanje lahko povzroči nepravilne kroge.

1. Morda vaša intenzivnost osvetlitve ni bila pravilno nastavljena, zaradi česar na koncu ni prišlo do prekrivanja. Na splošno razlika med največjo in najmanjšo jakostjo svetlobe ne sme presegati 5 %, hitrost pa se ne sme prilagajati prehitro. Če je prehitro, lahko pride do preskakovanja okvirja in rezultati se ne bodo prekrivali.

2. Nato preverite, ali obstajajo težave z vašo strojno opremo, kot so žarek, leča, šoba itd.

3. Preverite, ali je servo motor ali rezalna glava ohlapno pritrjena.

4. Nepravilen zračni tlak za pihanje.

Med postopkom vpihovanja, ko je zračni tlak prenizek, pride do strganja žlindre in karbonizacije na robovih, medtem ko, če je pritisk previsok, zlahka počijo luknje. Zato to zahteva popolno sodelovanje med procesnim vzorčevalnikom in strojem ter izbiro ustreznega zračnega tlaka na podlagi izkušenj, da se izrezana okrogla luknja bolj napolni.

5. Okrogla luknja je premajhna.

Najboljša rešitev za laserske rezalne stroje za rezanje krožnih lukenj je razmerje med krožnimi luknjami 1:1, kar pomeni, da je razmerje med odprtino in debelino plošče 1:1. Seveda to razmerje pomeni, da večji kot je premer luknje, lažje je izrezati kakovost krožne luknje. V nasprotnem primeru, ko je energija stroja za lasersko rezanje vlaken nezadostna, se lahko v rezalnih luknjah pojavijo preostale prelomne točke in nekrožne luknje.

6. Parametri servo motorja so nepravilni.

Včasih se lahko v krožnih luknjah pojavijo eliptični ali nepravilni pojavi, kar je povezano z neusklajenostjo gibanja osi XY. Neposredni razlog za neusklajenost gibanja osi XY je nepravilna nastavitev parametrov servo motorja. Zato ima kakovost rezanja okroglih lukenj tudi določene zahteve za servo motorje.

7. Povzročanje napak v točnosti vodilne tirnice in vijaka.

Če napaka parametra servo motorja vpliva na kakovost rezanja, bo napaka natančnosti vodilne tirnice in vijaka neposredno povzročila, da natančnost okrogle luknje ne bo izpolnila pričakovanj. To je povezano z močjo proizvajalcev strojev za lasersko rezanje. Običajno nekatere majhne tovarne kupce zavajajo s trditvami, da lahko natančnost laserskih rezalnih strojev doseže 0,1 milimetra, v resnici pa sta lahko kakovost in učinkovitost laserskega vrtanja v dejanskem delovanju zelo slabi. No, vpliva na dodano vrednost izdelka. Zato je zelo pomembno izbrati visokokakovostne stroje za lasersko rezanje velikih znamk.

Vsi ti parametri se uporabljajo za ugotavljanje, ali natančnost, hitrost in drugi parametri izrezovanja okroglih lukenj izpolnjujejo standardne zahteve in zadostujejo za ugotavljanje, ali je kakovost kupljenega laserskega rezalnika ustrezna. Zato morajo kupci med postopkom nakupa strojev za lasersko rezanje imeti čiste oči.

Štirje dejavniki, ki vplivajo na natančnost rezanja strojev za lasersko rezanje vlaken.

1. Velikost laserskega fokusiranja laserskega generatorja: Če je zbrana svetlobna točka manjša, je natančnost rezanja višja in če je manjša tudi vrzel po rezanju. Stroj za lasersko rezanje vlaken ima visoko natančnost in kakovost. Vendar pa je žarek, ki ga oddaja laser, stožčast, zato je tudi rez reže stožčast. Pod tem pogojem je debelejši obdelovanec, nižja je natančnost in s tem večji rezalni šiv.

Stroj za lasersko rezanje vlaken.

2、 Natančnost delovne mize: Če je natančnost delovne mize stroja za lasersko rezanje z vlakni visoka, bo tudi natančnost rezanja ustrezno izboljšana. Zato je tudi natančnost delovne mize pomemben dejavnik pri merjenju natančnosti laserskega generatorja.

3. Fokusiranje laserskega žarka v stožčasto obliko: Pri rezanju z laserskim rezalnim strojem za vlakna je laserski žarek stožčasto usmerjen navzdol. Če je debelina rezalnega obdelovanca velika, se bo natančnost rezanja zmanjšala, rezalna reža pa se bo povečala.

4. Različni materiali za rezanje lahko vplivajo tudi na natančnost strojev za lasersko rezanje vlaken. V enaki situaciji se lahko natančnost rezanja strojev za lasersko rezanje vlaken za rezanje nerjavečega jekla in aluminija razlikuje, z večjo natančnostjo rezanja za nerjaveče jeklo in bolj gladkimi rezalnimi površinami.