Katere so glavne funkcije laserskih rezalnih strojev

Nekatere funkcije laserskih rezalnih strojev so zelo praktične

Stroje za lasersko rezanje lahko vidite v obratih za predelavo kovin. Zmogljiv in prilagodljiv za rezanje različnih kovinskih materialov. V nadaljevanju je opisanih več glavnih funkcij stroja za lasersko rezanje. S temi praktičnimi funkcijami lahko močno izboljša učinkovitost obdelave in zmogljivost rezanja. Glavne funkcije so povzete na naslednji način:

1. Žabji skok: Skok je prazen način stroja za lasersko rezanje. Pot praznega giba rezila je kot lok, ki ga žaba preskoči, imenovan skok.

Pri razvoju strojev za lasersko rezanje je skokovit korak viden kot pomemben tehnološki napredek. Dejanje žabjega skoka vzame le čas prevajanja od točke A do točke B, s čimer prihranite čas za vzpon in spust. Žaba je skočila in ujela hrano. Skokovit "zajem" laserskih rezalnih strojev je povzročil visoko učinkovitost. Če laserski rezalni stroj nima funkcije skoka, morda ni priljubljen.

2. Samodejno ostrenje.

Pri rezanju različnih materialov mora žarišče laserskega žarka pasti na različne položaje prečnega prereza obdelovanca.

S funkcijo samodejnega ostrenja je mogoče bistveno izboljšati učinkovitost obdelave stroja za lasersko rezanje: močno skrajša čas perforacije debelih plošč. Pri obdelavi obdelovancev iz različnih materialov in debelin ta stroj samodejno in hitro prilagodi fokus v najprimernejši položaj.

3. Samodejno iskanje robov.

Če je list položen na mizo, lahko pride do odpadkov med rezanjem. Če je mogoče zaznati kot naklona in izvor pločevine, je mogoče postopek rezanja prilagoditi kotu in položaju pločevine, s čimer se izognemo odpadkom. Funkcija samodejnega iskanja robov se je pojavila, kot zahtevajo časi.

S funkcijo samodejnega iskanja robov prihrani čas za zgodnejšo prilagoditev obdelovanca. Nastavljanje (premikanje) več sto kilogramov težkega obdelovanca na rezalni mizi ni lahka naloga in izboljša delovno učinkovitost stroja.

4. Koncentrirana perforacija.

Centralizirano prebadanje, znano tudi kot predpiercing, je tehnika obdelave in ne funkcija samega stroja. Pri laserskem rezanju debelejših plošč poteka postopek rezanja za vsako konturo skozi dve stopnji: 1 perforacija, 2 rez

Koncentrirane perforacije se lahko izognejo pregorevanju. Med postopkom luknjanja debele plošče se toplota kopiči blizu točke perforacije in če jo takoj prerežete, bo prišlo do prekomernega gorenja. Z uporabo centraliziranega postopka prebijanja, ko je vse prebijanje končano in se rezanje vrne na začetno točko, je dovolj časa za odvajanje toplote, da se prepreči pregrevanje.

5. Mostni položaj (mikro povezava).

Med laserskim rezanjem je plošča podprta z nazobčano nosilno palico. Če odrezan del ni dovolj majhen, ne more pasti skozi režo nosilne palice. Če ni dovolj velika, je ni mogoče podpreti s podporno palico. V nasprotnem primeru lahko izgubi ravnotežje in se nagne. Hitro premikajoče se rezalne glave lahko trčijo vanje, kar bo vsaj povzročilo zaustavitev stroja, v najslabšem primeru pa poškodbo rezalne glave.

Most povezuje dele z okoliškim materialom. Razvita programska oprema lahko samodejno doda ustrezno število mostov glede na dolžino konture. Prav tako lahko razlikuje med notranjimi in zunanjimi konturami in se odloči, ali bo dodal mostiček, tako da bo notranji kontur (ostanek) brez mostička padel, medtem ko se bo zunanji kontur (del) z mostičkom oprijel podlage brez padca, s čimer odpravo naloge razvrščanja.

6. Skupno rezanje robov.

Če so konturne črte sosednjih delov ravne črte pod enakim kotom, jih je mogoče združiti v ravno črto, kar zahteva samo en rez. To se imenuje sorobno rezanje. Očitno je, da običajno rezanje robov zmanjša dolžino reza in lahko znatno izboljša učinkovitost obdelave.

Rezanje robov ne le prihrani čas rezanja, ampak tudi zmanjša število lukenj, zato so prednosti pomembne. Če zaradi običajnega rezanja prihranimo 1,5 ure na dan, lahko prihranimo približno 500 ur na leto, celoten strošek na uro pa se izračuna kot 100 juanov, kar je enakovredno ustvarjanju 50000 juanov koristi v enem letu. Običajno obrezovanje zahteva inteligentno programsko opremo za samodejno programiranje.