Uporaba in trend razvoja laserskega rezalnega stroja

XT Lasersko-laserski rezalni stroj

Stroj za lasersko rezanje se pogosto uporablja, tehnologija laserske obdelave pa bo v naslednjih 30-40 letih zlato obdobje razvoja. Pri izbiri stroja za lasersko rezanje je treba upoštevati veliko dejavnikov. Poleg upoštevanja maksimalne velikosti, kakovosti materiala, maksimalne debeline rezanja in širine surovin je treba več pozornosti nameniti tudi prihodnji smeri razvoja.

Laserski razrez je tehnološka revolucija v obdelavi pločevine in »procesni center« obdelave pločevine. Lasersko rezanje ima prednosti visoke fleksibilnosti, visoke hitrosti rezanja, visoke proizvodne učinkovitosti, kratkega proizvodnega cikla itd., in je pridobilo večjo ekonomsko vrednost za stranke. Laserski rezalni stroj nima deformacije obdelovanca zaradi brezkontaktnega laserskega rezanja. Brez obrabe orodja in dobra prilagodljivost za rezanje različnih kovinskih materialov; Tako preproste kot zapletene dele je mogoče natančno in hitro oblikovati in rezati z laserskim rezalnim strojem. Rezalni šiv je ozek, kakovost rezanja je dobra, stopnja avtomatizacije je visoka, delovanje je preprosto, delovna intenzivnost je nizka in ni onesnaženja; Lahko realizira samodejno postavitev, izboljša stopnjo izkoriščenosti materiala, nizke proizvodne stroške in dobre gospodarske koristi. Oprema ima dolgo življenjsko dobo in visoko uporabno vrednost. Trenutno večina plošč z debelino več kot 2 mm v tujini uporablja stroje za lasersko rezanje. Mnogi tuji strokovnjaki se strinjajo, da bo naslednjih 30-40 let zlato obdobje za razvoj tehnologije laserske obdelave (smer razvoja obdelave pločevine).

Na splošno je priporočljivo uporabiti lasersko rezanje za rezanje plošč iz ogljikovega jekla znotraj 20 mm, plošč iz nerjavnega jekla znotraj 10 mm in nekovinskih materialov, kot sta akrilna kislina in les. Plazemsko rezanje je priporočljivo za 20-50 mm jekleno ploščo, plamensko rezanje pa je priporočljivo za debelejšo jekleno ploščo. Pri obdelavi bakra, aluminija in drugih visokoodbojnih laserskih materialov ter krhkih nekovinskih materialov, kot sta steklo in marmor, se za rezanje uporablja vodni nož. Proizvajalci na podvozju in ohišju znotraj 1 mm uporabljajo veliko število CNC luknjačev z relativno eno različico v industriji obdelave pločevine in se pri rezanju usklajujejo z drugimi metodami rezanja.

Prvič, kot glavni tok tradicionalnih strojev za lasersko rezanje lahko CO2 laser stabilno reže ogljikovo jeklo do 20 mm, nerjavno jeklo do 10 mm in aluminijeve zlitine pod 8 mm; Drugič, fiber laser ima očitne prednosti pri rezanju tankih plošč znotraj 4 mm, medtem ko je njegova kakovost slaba zaradi vpliva valovne dolžine trdnega laserja pri rezanju debelih plošč. Laserski rezalni stroj ni vsemogočen. Valovna dolžina laserja CO2 je 10,6 um, valovna dolžina laserja v trdnem stanju, kot je YAG ali laser z vlakni, pa 1,06 um. Prve lažje absorbirajo nekovine in lahko režejo visokokakovosten les, akrilno kislino, polipropilen, pleksi steklo in druge nekovinske materiale. Vendar slednjega nekovine ne absorbirajo enostavno in ne morejo rezati nekovinskih materialov. Ko pa se srečamo z visokoodbojnimi materiali, kot so baker, srebro in čisti aluminij, oba laserja nimata izbire.

S hitrim razvojem laserske tehnologije in nenehnim izboljševanjem proizvodne tehnologije lasersko rezanje kot oprema za natančno brušenje tiho nadomešča tradicionalno opremo za žigosanje in rezanje. Spričo bleščečih laserskih rezalnih strojev in ležernega hvalisanja nekaterih podjetij so kupci laserskih rezalnih strojev še bolj zmedeni. Han's Superpower je predstavil naslednja mnenja o izbiri stroja za lasersko rezanje:

Glede na področje uporabe stroja za lasersko rezanje in tehnične zahteve, ki jih postavljajo uporabniki, je smer prihodnjega razvoja stroja za lasersko rezanje nedvomno velika moč, velik format, visoka učinkovitost, enkratno oblikovanje in visoka inteligenca. Veliko se uporablja v industriji lokomotiv in težki industriji, uporabnikom pa je prinesel visoko učinkovitost in visoko kakovostno proizvodno zmogljivost. Visokohitrostni in visokonatančni laserski rezalni stroji se pogosto uporabljajo v gradbenih strojih in izdelkih z visoko dodano vrednostjo. Kot zunanja predelovalna industrija je konzolni laserski rezalni stroj z visoko stroškovno zmogljivostjo najboljša izbira.

Poleg tega ima fleksibilni sistem za lasersko obdelavo z robotskimi vlakni dolgo zgodovino in uporabo v avtomobilski industriji in njenih podpornih panogah. Prej so ga monopolizirali tuji integratorji. V zadnjih letih se je zaradi finančne krize in nenehnega izboljševanja proizvodne tehnologije v avtomobilski industriji 3D petosni laserski rezalni stroj nenehno posodabljal in skrivnost tujih ultravisokih cen je bila razkrita. V zadnjih letih varjenje avtomobilske karoserije v belem, lasersko oslabitev avtomobilske armaturne plošče, lasersko varjenje avtomatskih zračnih blazin, avtomatskih odbijačev, vrat, sredinskega stebra in drugih robotskih prilagodljivih rezalnih strojev, avtomatskega laserskega varjenja odbijačev, avtomatskega sistema za varjenje izpušnih cevi, avtomatskega varjenja uporabnikom avtomobilov je bila na voljo laserska oprema za avtomatsko rezanje prestavnih rokavov itd. Iz 24-urne stabilne in učinkovite izdelave uporabniških spletnih mest je razvidno, da imajo domača podjetja določeno moč.

Pri izbiri stroja za lasersko rezanje je treba upoštevati veliko dejavnikov. Poleg upoštevanja največje velikosti, kakovosti materiala, največje debeline, ki jo je treba rezati, in velikosti širine surovin je treba več pozornosti nameniti tudi prihodnji smeri razvoja, na primer največji velikosti obdelovanca, ki ga je treba obdelati po tehnično preoblikovanje izdelanega izdelka, to je širina materiala, ki ga zagotavlja najbolj ekonomičen material jeklenega trga, je lasten izdelek, čas nakladanja in razkladanja itd. Stroj za lasersko rezanje je sodobna oprema z visokim vhodom in visoko zmogljivostjo. Vsaka prihranjena minuta lahko pomeni dodatnih 10 juanov. Hkrati je trenutna situacija laserskega rezalnega stroja tudi fokus, na katerega mora biti pozoren kupec laserskega rezalnega stroja. Huda tržna konkurenca se mora čim bolj izogibati homogeni konkurenci.

Za železniške lokomotive, težko industrijo, gradbene stroje in druge industrije kontura delov, ki jih je treba obdelati, ni preveč zapletena. Za izboljšanje zmogljivosti in učinkovitosti obdelave je priporočljivo uporabiti serijo velikega formata, ki je običajno široka 3-4,5 metra in dolga 6-30 metrov, za enkratno obdelavo srednje debelih in debelih plošč ter prihranite čas in material. Pri velikem številu obdelovancev z debelino nad 20 mm je najboljša izbira oprema za plazemsko rezanje (debelina nad 45 mm plus plamensko rezanje). Primeren je za obdelavo 3-50mm ali celo debelejših jeklenih plošč. Hranjenje in rezanje se izvajata istočasno. Istočasno rezanje tankih in debelih plošč bo močno izboljšalo učinkovitost obdelave. Za nekatere majhne obdelovance je najboljša izbira hitra in natančna serija.