2023-02-04
XT Laserski stroj za lasersko rezanje kovin
Stroj za lasersko rezanje iz nerjavečega jekla je klasifikacija strojev za lasersko rezanje kovin. Nerjaveče jeklo ima širok spekter uporabe, kot so kuhinjska oprema, splošni raztegljivi materiali, plinski štedilniki, hladilniki, električni aparati, pralni stroji, sušilniki, mikrovalovne pečice, elektronske komponente, jeklene cevi, okrasne cevi, konstrukcijske cevi, cevi, gradbeništvo materiali, ponovno brušenje, dvigala, materiali za notranjo in zunanjo dekoracijo, okna, vrata, kemična oprema, izmenjevalniki toplote, kotli, rezervoarji itd. Vidimo, da se nerjavno jeklo pogosto uporablja. Vendar stroj za lasersko rezanje nerjavečega jekla zahteva visoko stopnjo gladkosti površine teh izdelkov iz nerjavečega jekla. Kaj je treba storiti, da se spopademo z robovi, ko laserski rezalni stroj iz nerjavečega jekla reže.
V praksi se jeklo, odporno na šibek korozijski medij, pogosto imenuje nerjavno jeklo, jeklo, odporno na kemično korozijsko medij, pa se imenuje jeklo, odporno na kisline. Nerjavno jeklo je eden od kovinskih materialov. Laserska oprema, ki se uporablja za to serijo materialov, se imenuje stroj za lasersko rezanje iz nerjavečega jekla. Tako kot stroj za lasersko rezanje jeklene pločevine spada med stroje za lasersko rezanje kovin, obstajajo tudi stroji za lasersko rezanje ogljikovega jekla, stroji za lasersko rezanje aluminijastih plošč, stroji za lasersko rezanje jeklenih plošč itd.
Pri rezanju z laserskim rezalnim strojem iz nerjavečega jekla zareze običajno povzroči rezalna šoba rezalne glave. Ta dejavnik je treba najprej raziskati. Če težave ni mogoče rešiti z zamenjavo rezalne šobe, preverite, ali se vodilna tirnica laserskega rezalnika premika gladko. Velika težava lahko reši težavo z zarezo, ko laserski rezalni stroj iz nerjavečega jekla reže izdelek.
Velik delež v industrijski proizvodnji zavzema tudi stroj za lasersko rezanje nerjaveče pločevine. Glavna razlika med nerjavnim jeklom in nizkoogljičnim bakrom je v njegovi različni sestavi in rezalnem mehanizmu. Nerjavno jeklo, ki vsebuje 1% do 20% kroma, je enostavno uničiti s procesom oksidacije. Med rezanjem bo železo v nerjavnem jeklu eksotermno reagiralo s kisikom, medtem ko ima oksidacija kroma značilnosti preprečevanja vstopa kisika v staljeni material, zmanjšanja količine kisika, ki vstopa v staljeno plast, nepopolne oksidacije staljene plasti in zmanjšane reakcije.
V primerjavi z jeklom z nizko vsebnostjo ogljika, rezanje nerjavečega jekla zahteva večjo moč laserja in pritisk kisika. Čeprav lahko z rezanjem nerjavečega jekla dosežemo zadovoljiv rezalni učinek, je težko doseči popolnoma viskozen rez brez žlindre. Rezanje nerjavnega jekla z inertnim plinom kot pomožnim plinom lahko pridobi neoksidacijski rezalni rob, ki se lahko neposredno uporablja za varjenje, vendar je njegova rezalna hitrost približno 10% nižja od hitrosti kisika kot pomožnega plina.
Najpomembnejši procesni parametri, ki vplivajo na kakovost rezanja nerjavnega jekla, so hitrost rezanja, moč laserja, parcialni tlak kisika in fokus, ki predstavljajo vpliv moči laserja, hitrosti rezanja in parcialnega tlaka kisika na kakovost rezanja 2 mm debelega nerjavečega jekla. .