Zakaj stroj za lasersko rezanje kovinskih vlaken ni okrogel

Xintian Laser - stroj za lasersko rezanje

Rezanje okroglih lukenj na kovinskih ploščah in ceveh je običajen postopek, vendar nekatere stranke po nakupu stroja za lasersko rezanje kovin ugotovijo, da okrogle luknje, ki jih izreže laserski rezalni stroj, niso okrogle. To je problem opreme ali postopka. Xintian Laser vas bo popeljal, da se naučite o tem.

Vedno več podjetij za predelavo kovin začne izbirati lasersko rezanje okroglih lukenj. Obdelovalni del je gladek, premer pa je mogoče kadar koli spremeniti, fleksibilnost delovanja pa je visoka. Vendar pa uporaba sodobnih metod obdelave zahteva usposobljene operaterje. Nepravilno delovanje bo povzročilo nepravilne kroge.

1. Morda vaša intenzivnost svetlobe ni bila pravilno nastavljena, zaradi česar se končni rezultati ne prekrivajo. Na splošno razlika med največjo jakostjo svetlobe in najmanjšo jakostjo svetlobe ne sme presegati 5 %, hitrost pa se ne sme prilagajati prehitro. Če je prehiter, lahko preskoči okvirje in rezultati se ne bodo prekrivali.

2. Nato preverite strojno opremo: žarek, lečo, šobo itd.

3. Preverite, ali sta servo motor ali rezalna glava ohlapno pritrjena.

4. Nepravilen tlak pihanja.

V procesu pihanja, ko je zračni tlak prenizek, bo rob strgan in karboniziran, medtem ko bo zračni tlak previsok, luknja zlahka poči. Zato to zahteva popolno sodelovanje med inženirjem za preverjanje procesa in strojem ter izbiro ustreznega zračnega tlaka glede na izkušnje, da bo izrezana okrogla luknja bolj polna.

5. Okrogla luknja je premajhna.

Najboljša rešitev za stroj za lasersko rezanje kovin za rezanje okroglih lukenj je, da je razmerje okroglih lukenj 1:1, kar pomeni, da je razmerje med premerom luknje in debelino plošče 1:1. Seveda to razmerje pomeni, da večji kot je premer luknje, večja je kakovost okrogle luknje in lažja je. V nasprotnem primeru, ko je energija stroja za lasersko rezanje vlaken nezadostna, je rezalna luknja nagnjena k preostalim točkam preloma in nepravilnim luknjam.

6. Parametri servo motorja so nepravilni.

V okrogli luknji se včasih pojavijo ovalni ali nepravilni pojavi, ki so povezani z neusklajenostjo gibanja osi XY. Neposredni razlog za neusklajenost gibanja osi XY je nepravilna nastavitev parametrov servo motorja. Zato ima kakovost rezanja okroglih lukenj tudi določene zahteve za servo motorje.

7. Vzrok napake točnosti vodilne tirnice in vodilnega vijaka.

Če napaka parametra servo motorja vpliva na kakovost rezanja, bo napaka natančnosti vodilne tirnice in vijačne palice neposredno povzročila, da natančnost okrogle luknje ne bo izpolnjevala pričakovanih zahtev. To je povezano z močjo proizvajalcev strojev za lasersko rezanje. Na splošno bodo nekatere majhne tovarne goljufale stranke, da lahko natančnost stroja za lasersko rezanje doseže 0,1 mm, v resnici pa bosta v dejanskem procesu delovanja kakovost in učinek laserskega vrtanja zelo slaba. No, vpliva na dodano vrednost izdelka. Zato je zelo pomembno izbrati visokokakovostne stroje za lasersko rezanje velikih blagovnih znamk.

Po vseh teh parametrih ugotavljamo, ali natančnost, hitrost in drugi parametri izdelave okroglih lukenj ustrezajo zahtevam standarda in ali je kvaliteta kupljenega laserskega rezalnika ustrezna. Zato si morajo kupci pri nakupu strojev za lasersko rezanje očistiti oči.

Štirje dejavniki, ki vplivajo na natančnost rezanja stroja za lasersko rezanje vlaken.

1. Velikost laserske kondenzacije laserskega generatorja: manjša kot je svetlobna točka po zbiranju, večja je natančnost rezanja in manjša je vrzel po rezanju. Kaže, da ima stroj za lasersko rezanje vlaken značilnosti visoke natančnosti in dobre kakovosti. Vendar je laserski žarek stožčast, zato je tudi rez reže stožčast. Pod tem pogojem je večja kot je debelina obdelovanca, manjša je natančnost, zato je večja reža.

Stroj za lasersko rezanje vlaken.

2、 Natančnost mize: če je natančnost mize stroja za lasersko rezanje vlaken zelo visoka, se bo izboljšala tudi natančnost rezanja. Zato je tudi natančnost delovne mize pomemben dejavnik za merjenje natančnosti laserskega generatorja.

3. Laserski žarek konvergira v stožec: ko vlaknasti laserski rezalnik reže, se laserski žarek zoži navzdol. Če je debelina obdelovanca velika, se bo natančnost rezanja zmanjšala, rezalna reža pa se bo povečala.

4. Različni materiali za rezanje bodo vplivali tudi na natančnost stroja za lasersko rezanje vlaken. V istem primeru bo natančnost rezanja stroja za lasersko rezanje optičnih vlaken za rezanje nerjavečega jekla in aluminija drugačna. Natančnost rezanja nerjavečega jekla bo večja in rezalna površina bo bolj gladka.