Tehnologija laserske obdelave

Tehnologija laserske obdelave je tehnologija obdelave, ki uporablja značilnosti interakcije med laserskim žarkom in materialom za rezanje, varjenje, površinsko obdelavo, vrtanje in mikro obdelavo materialov (vključno s kovinami in nekovinami). Tehnologija laserske obdelave je celovita tehnologija, ki vključuje svetlobo, stroje, elektriko, materiale, detekcijo in druge discipline. Njegov raziskovalni obseg lahko na splošno razdelimo na ¼

ï¼1ï¼Laserski procesni sistem. Vključno z laserjem, sistemom za vodenje svetlobe, obdelovalnim strojem, nadzornim sistemom in sistemom za zaznavanje.
ï¼2ï¼Tehnologija laserske obdelave. Vključno z rezanjem, varjenjem, površinsko obdelavo, prebijanjem, označevanjem, črkanjem, finim prilagajanjem in drugimi procesi obdelaveã
2ã Trenutno stanje in trend razvoja doma in v tujini
Kot glavni simbol razvoja znanosti in tehnologije v 20. stoletju ter eden od stebrov optoelektronske tehnologije v sodobni informacijski družbi so razvoj laserske tehnologije in laserske industrije zelo cenile razvite države sveta.
Laserska obdelava je največji projekt v uporabi laserja v tujini in je tudi pomembno sredstvo za preoblikovanje tradicionalnih industrij, predvsem vključno z laserji CO2 z močjo kW do 10 kW in laserji YAG z močjo 100 W do kW za doseganje rezanja, varjenja, vrtanja, rezanja in toplotne obdelave različnih materialov. Po zadnjem pregledu in napovedi laserskega trga od leta 1997 do 1998 je celotna prodaja laserskega trga na svetu leta 1997 dosegla 3,22 milijarde ameriških dolarjev, kar je 14-odstotno povečanje v primerjavi z letom 1996, vključno z 829 milijoni ameriških dolarjev za obdelavo materialov, 300 milijoni ameriških dolarjev dolarjev za medicinske aplikacije in 150 milijonov dolarjev za raziskovalna področja. Skupni prihodki v letu 1998 naj bi se povečali za 19 % in dosegli 3,82 milijarde ameriških dolarjev. Med njimi naj bi prva obdelava materiala presegla milijardo ameriških dolarjev, medicinski laser pa je druga največja uporaba v tujini.

Na področju uporabe laserske obdelave se CO2 laser najpogosteje uporablja pri rezanju in varjenju, in sicer 70 % oziroma 20 %, medtem ko je površinska obdelava manj kot 10 %. YAG laser se uporablja predvsem za varjenje, označevanje (50 %) in rezanje (15 %). CO2 laserji predstavljajo 70-80 % v ZDA in Evropi. Na Kitajskem v 10 % laserske obdelave prevladuje rezanje, od tega je več kot 98 % CO2 laserjev z močjo v razponu od 1,5 kW ~ 2 kW, medtem ko je približno 15 % večinoma toplotno obdelanih. Večinoma gre za lasersko obdelane obloge valjev avtomobilskih motorjev. Ta tehnologija ima velike ekonomske in družbene koristi, zato ima veliko tržno perspektivo.

V avtomobilski industriji tehnologija laserske obdelave v celoti izkoristi svoje napredne, hitre in prilagodljive lastnosti obdelave. Na primer, 3D laserski rezalni stroj se pogosto uporablja v avtomobilski prototipni in majhni serijski proizvodnji, ki ne le prihrani vzorčno ploščo in opremo za orodje, ampak tudi močno skrajša cikel priprave proizvodnje; Laserski žarek naredi majhne luknje v materialih z visoko trdoto ter kompleksnih in ukrivljenih površinah z veliko hitrostjo in brez poškodb. Lasersko varjenje je postalo standardni postopek v avtomobilski industriji. Japonska Toyota je uporabila laser za varjenje karoserijskih plošč, varjenje kovinskih plošč različnih debelin in površin ter nato žigosanje. Čeprav laserska toplotna obdelava v tujini ni tako pogosta kot varjenje in rezanje, se še vedno pogosto uporablja v avtomobilski industriji, kot je toplotna obdelava obloge valja, ročične gredi, batnega obročka, komutatorja, zobnikov in drugih delov. V razvitih državah se tehnologija laserske obdelave, tehnologija računalniškega numeričnega krmiljenja in fleksibilna proizvodna tehnologija združujejo v tehnologijo laserske hitre izdelave prototipov. Ta tehnologija ne omogoča le hitre izdelave modelov, ampak tudi neposredno izdelavo kovinskih kalupov iz nestaljenega kovinskega prahu.

Trenutno se lasersko vrtanje uporablja predvsem v vesoljski industriji, avtomobilski industriji, elektronskih instrumentih, kemični industriji in drugih panogah v tujini. Hiter razvoj laserskega vrtanja se odraža predvsem v tem, da se je povprečna izhodna moč YAG laserja za vrtanje povečala s 400w pred petimi leti na 800w do 1000w. Najvišja moč vrtanja je do 30 ~ 50 kw, širina impulza za vrtanje postaja ožja in ožja, frekvenca ponavljanja postaja vse višja in višja, izboljšanje laserskih izhodnih parametrov pa je močno izboljšalo kakovost vrtanja, izboljšalo hitrost vrtanja , in razširili področje uporabe vrtanja. Trenutno je razmeroma zrela uporaba laserskega vrtanja na Kitajskem v proizvodnji orodij za vlečenje žice iz umetnega diamanta in naravnega diamanta ter proizvodnji ležajev za dragulje za ure.

XT-GP2560

Trenutno je osredotočenost raziskav in razvoja tehnologije laserske obdelave mogoče povzeti na naslednji način:
Raziskave nove generacije industrijskih laserjev so trenutno v obdobju tehnološke posodobitve, ki jo zaznamujeta razvoj in uporaba diodnih črpalnih vseh polprevodniških laserjev;
Fina laserska obdelava, v statistiki uporabe laserske obdelave je mikro obdelava leta 1996 predstavljala le 6 %, leta 1997 se je podvojila na 12 % in leta 1998 povečala na 19 %;
Inteligentni obdelovalni sistem, sistemska integracija ni samo obdelava sama, ampak tudi zaznavanje v realnem času in obdelava povratnih informacij. Z vzpostavitvijo ekspertnega sistema je inteligentni obdelovalni sistem postal neizogiben razvojni trend.

Po več kot 30 letih razvoja na Kitajskem je laserska tehnologija dosegla na tisoče znanstvenih in tehnoloških dosežkov, od katerih so bili mnogi uporabljeni v proizvodni praksi. Proizvodnja opreme za lasersko obdelavo vsako leto raste s povprečno stopnjo 20 %, kar rešuje številne težave pri tehnični preobrazbi tradicionalnih industrij in izboljšuje kakovost izdelkov. Kakovost, funkcija in cena laserskega označevalnega stroja in laserskega varilnega stroja ustrezajo trenutnim povpraševanje na domačem trgu z več kot 90-odstotnim tržnim deležem. V osemdesetih letih prejšnjega stoletja so YAG laserji igrali vse pomembnejšo vlogo pri varjenju, rezanju, vrtanju in označevanju. Na splošno velja, da je mogoče z YAG laserskim rezanjem doseči dobro kakovost rezanja in visoko natančnost rezanja, vendar je hitrost rezanja omejena. Z izboljšanjem izhodne moči laserja YAG in kakovosti žarka je bil prebit. Laserji YAG so začeli vstopati na trg laserskega rezanja CO2 razreda kw. Laser YAG je še posebej primeren za varjenje mikro naprav, ki ne dopuščajo toplotne deformacije in varilnega onesnaženja, kot so kalijeve baterije, srčni spodbujevalniki, zaprti releji itd. Lasersko vrtanje YAG je postalo največja uporaba laserske obdelave.

XT-H2560T220
Glavne težaveï¼
Sposobnost pretvorbe znanstvenoraziskovalnih dosežkov v blago je slaba, številni dosežki s tržno perspektivo pa ostajajo v prototipni fazi laboratorija.
Osrednja komponenta sistema laserske obdelave, laser, ima malo različic, zaostalo tehnologijo in slabo zanesljivost. V tujini v proizvodnem procesu niso uporabljali le diodnih črpalnih laserjev vseh lI polprevodniških laserjev, ampak so bili uporabljeni tudi diodni laserji. Na Kitajskem so vsi polprevodniški laserji z diodno črpalko še vedno na začetku raziskav in razvoja.

Malo je raziskav o tehnologiji obdelave, zlasti o tehnologiji fine obdelave, in malo je raziskav o obdelavi z ultravijoličnim laserjem.

Zanesljivost, varnost, vzdržljivost in ujemanje opreme za lasersko obdelavo so slabe in težko je zadovoljiti potrebe industrijske proizvodnje.
3ãCilji in glavne raziskovalne vsebine desete petletke
1.Cilji
Glavno delo desetega petletnega načrta je spodbujanje razvoja industrije laserske predelave, vzdrževanje povprečne stopnje rasti 20 % letne vrednosti proizvodnje laserjev in doseganje letne vrednosti proizvodnje več kot 20 milijard juanov; Popularizirati in popularizirati obdelovalno tehnologijo v industrijski proizvodnji in uporabi, se osredotočiti na dokončanje predstavitvenih projektov transformacije laserske tehnologije v tradicionalnih panogah, kot so elektronika, avtomobilska industrija, jeklarstvo, nafta, ladjedelništvo, letalstvo, in zagotoviti novo lasersko opremo in instrumente za šest visokotehnoloških področja, kot so informacije, materiali, biologija, energija, vesolje in ocean
Kot visokokakovosten dobavitelj industrijske opreme za lasersko rezanje je Jinan XTlaser Laser že 18 let globoko vpleten v industrijo. Podjetje je zavezano raziskavam in razvoju, proizvodnji, prodaji in celotnim procesnim storitvam laserske industrijske opreme, kot so laserski rezalni stroji, označevalni stroji, varilni stroji, čistilni stroji in podporni sistemi za avtomatizacijo. Je profesionalni ponudnik laserskih industrijskih aplikacijskih rešitev.

Na podlagi vizije »postati prva izbira globalnih kupcev na področju laserske proizvodnje« se podjetje drži načela »narediti detajle konkurenčne, deliti breme solidarnosti in sodelovanja ter rasti v reševanju problemov«, se drži osredotočen na stranko, usmerjen v talente, ki temelji na izdelkih, podprt s storitvami in vam z vsem srcem zagotavlja opremo za lasersko obdelavo s stabilnim delovanjem, odlično tehnologijo in preprostim upravljanjem opreme. Vzpostavili smo tudi popoln sistem prodaje in poprodajnih storitev po vsem svetu, da zagotovimo z visokokakovostno predprodajno, prodajno in poprodajno podporo in storitvami. Jinan XTlaser Technology Co., Ltd. vam je pripravljen ponuditi priročne in hitre storitve!