Tehnike laserskega rezanja različnih kovinskih materialov

Prvič, rezanje nerjavečega jekla.
Kovinska plošča iz nerjavečega jekla je običajno rezana z dušikom, da se prepreči oksidacija, in ni roba roba. Po rezanju lahko varimo nerjavno jeklo brez naknadne obdelave. Učinek rezanja s kisikom je lahko slabši od rezanja z dušikom, kar povzroči črnenje in neravnine na koncih.
Drugič, rezanje ogljikovega jekla.
Pri laserskem rezanju ogljikovega jekla je kisik običajno za doseganje boljših rezultatov. Medtem ko naj bi kisikova reakcijska toplota povečala učinkovitost rezanja, nastali oksidni film poveča tudi spektralni faktor absorpcije žarka odsevnega materiala. Ena težava pri obdelavi s kisikom je, da so lahko robovi rahlo oksidirani. Če lahko zahtevnejši uporabniki uporabljajo dušik za visokotlačno rezanje, je mogoče doseči boljše rezultate rezanja tudi z nanosom olja na površino obdelovanca.
Tretjič, rezanje aluminija.
Aluminij je zelo odseven material v kovinskih materialih, ki ima visoko odbojnost in toplotno prevodnost. V zadnjih letih so bili laserski rezalni stroji mnogih proizvajalcev opremljeni z "antirefleksnimi napravami", da se prilagodijo rezanju aluminija, možnosti laserskega rezanja brez "antirefleksnih naprav" pa so poškodovale njihove optične komponente. Hkrati je glede na moč opreme različna tudi debelina rezanega aluminija. Na splošno je debelina nerjavečega jekla in ogljikovega jekla, razrezanega z isto opremo, debelejša od debeline materialov z visokim odbojem, kot je aluminij. Aluminij je tudi bolj primeren za rezanje z dušikom, učinek rezanja pa je dober.
Četrtič, rezanje bakra in medenine.
Tako kot aluminij sta baker in medenina zelo odbojna materiala, ki za rezanje potrebujeta "antirefleksni" laser.

Vsa vprašanja nas kontaktirajte.